服装厂的实习报告

服装厂的实习报告

随着个人的素质不断提高，报告有着举足轻重的地位，报告成为了一种新兴产业。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧，下面是小编为大家收集的服装厂的实习报告，欢迎大家分享。

咱们利用了几天放假时间，在学校的组织下走进服装工厂进行实习，这次实习让我贴近了社会，丰富了社会经验，使自身对服装行业有了初步的感性认识，并且学到了许多课本以外的知识，受益匪浅。下面我就对这几天的实习做一下小结。

我先介绍一下我实习的单位：丹东安清制衣有限公司。丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业，工厂现有固定资产20xx万元，职工1020人，其中，高、中级管理人员48名，技术人员50名，拥有先进的生产及特种设备920余台、套。全厂共有十四个车间，九条服装生产线，年出口供货5000余万元。自建厂以来，工厂始终是丹东地区服装行业产值利税和出口创汇大户。 建厂以来，产品远销美国、日本、韩国、香港等国家和地区，出口合格率和合同履约率始终保持在百分之百。工厂通过ISO9002质量体系认证，且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。现在所有往来客户对工厂也都十分满意。

自7月15日起，我参加了该厂的工作。这次实习有两部分，一部分是参观服装工厂，让咱们对服装工厂的整体运作有所了解。还有一部分是咱们做一些后期整理的工作，体会一下在服装工厂中的感觉，在书本上的知识是否可以发挥作用。

首先是参观服装工厂，在参观中初步了解了服装工厂的整个运营情况。对与一个服装工厂它的基本流程是：订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展；生产则是保证工厂持续发展的关键环节；库存是服装产销的必经阶段；客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。以下是较详细的过程：

一、服装制作基本工作程序

1、1 定单用规格表（款式样、批办样、产前样）

服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：

1、1、1报价用规格表------款式样

款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

1、1、2样品规格表------批办样

批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。

1、1、3大货生产规格表------产前样

产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

二、服装生产基本工艺流程

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

1布料物料进厂检验

布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

3裁剪

裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。4缝制

缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

5锁眼钉扣

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

6整烫

服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃——200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。

这里的每一道工序都有专门的技术人员进行操作，当然也都有其配套的机器，主要机器设备有：设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品，而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

三、成衣检验

成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合 ……此处隐藏21961个字……一级界面都已经全部完成，现在就需要在2级界面做一些方便操作的按钮设计。在学校我们学的是软件是CorelDraw和Photoshop，我做这些也都是用这两个。在这个月里，我学到的东西就是跟平面设计有关的。

剩下的也是最后的也就是软件外包装的设计，从这时开始，外包装的设计全部得用Adobe Illustrator软件做，这是印刷公司要求。因为AI印刷出来的东西，误差会很小，颜色相对要准确的多。特别是文字，如果在PS里8号以下的字，印刷出来有点糊，清晰度不够，阅读起来会很吃力；如果在AI里就不会出现这种情况了。现在的大广告公司，作图软件都是AI，CorelDraw处于半淘汰的状态了。因此，在完成这个工作后，我收获更多的还是把AI这个平面设计软件学好了用熟练了。

由于种种原因，我辞去了潍坊的工作，来到了家乡德州的一家企业，德州东连制衣有限公司，虽然实习专业不对口，但是社会与技术经验增长了不少亲身体验团队合作观点和劳动观点的重要性，可以培养实践动手能力，为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装厂生产一线实践的方式，对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到实战训练和提高。

为期近两个月的试用期结束了，虽然很累，却对一直不了解的服装厂有所了解，对流水线的生产流程管理以及服装从原材料到批量生产的全过程和生产组织管理有了初步认识和了解，切实感受到自身知识储备的不足以及实际操作能力和社交能力的欠缺。

德州东连制衣有限公司的生产部门的整体结构很完整，有制版师、样衣工、人事部、财务处、车工等等，制度也很明确，所以我们一行三个人也要遵守厂规厂纪。在服装厂并没有给我们安排具体的工作，首先我们主要集中在后道，协助员工进行衬衣检验，包装入库等工序。其次，我们又到车间工作了一个星期，对服装的缝制工序有了更近一步的认识，同时亲身感受到流水线的工作方式即每个人只负责一件衣服的一个部件的缝制，他们的工作效率很高。最后我们又去了打板部门和裁剪部门，在制板部门让我明白做事认真的重要性，对一个样板进行推板的过程中如果出现问题最终会导致一批衣服出现问题，后果相当的严重。在看打板师傅制版的过程中让我感受到自己知

识的欠缺，我会在今后的学习过程中加强这方面技能的培养。在裁剪部门，让我见识了电剪刀的工作过程，看到一叠很厚的布料在电剪刀的裁剪下变成一块块衣服的零部件并且裁剪的很工整。通过实习，我发现了自己眼高手低与实际操作能力不足的缺点；拓宽了知识面、接触了许多尚未接触的东西如包缝机、拷边机、套结机等等，学到了许多从书本上学不到的东西，激发了我学习和探索的积极性。

刚到厂的时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的认识，工厂虽然规模较小，但各个生产部门都是有条理的，安排的方式都是有效率的，这些是我们以后需要去深入了解的，毕竟学校对于我们的培养的方向是高级技术岗位实用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的发展。

现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。尤其是在外贸服装企业大多数订单要求产量大，交货期又短，进行的贸易属于加工贸易里的来料加工，采用的是定牌生产，企业利润的主体就是赚取加工费，可见服装贸易发展的艰难，质量好的产品才能获得最大利润，因此进行整体质量管理活动显得尤为重要。于是我们的第一份任务就是负责服装的成品检验。“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百！”因此要仔细检查每一件成衣，发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特殊的红色箭头小标签，按问题种类分放在不同区域，然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头，

粘除毛絮等，还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确，保证完全的合格，然后才能送到后道进行包装处理，以保证按期交货。除此之外，具体的我们还学习了点位、包装、手缝工艺及上机进行一些最基本的操作；另外还间接性的学到了少量的管理知识和一些为人处事的道理。

在近两个月的实习过程中，我发现了该厂存在的一些问题：

（一）、问题

1、该厂基层的一线生产工人工作时间较长，经常性加班但加班产量和效率却不高，而且生产工人对该厂的福利制度也很不满意，造成工人的工作积极性不高，影响生产效率。

2、该厂的卫生有待改进。布屑、灰尘厚重，对人体的呼吸道产生一定危害，应当按月发放口罩，以备生产需要。

3、车间物品摆放杂乱，占用空间过和必要的安全多，降低了生产效率。

4、对机器的维护不够，下班前对机器的清理和必要的安全措施是必要的，这样会相对减少机器修理费用和生产成本，节约生产时间。

5、生产部分虽然制定了生产计划，但员工配合不够，进度跟不上，延长了交货时间，直接影响了公司的信誉。

（二）、建议

1）、制定新的奖惩激励制度，提高员工的工作积极性和归属感，不能产量提高了，只奖励那些管理者，所有员工都是一个整体，管理者和一线生产员工两者缺一企业就无法正常运行。

2）、安排值日生，但固定的清洁员是必须的。值日生要提前或晚半个小时上班或下班，对全厂的卫生进行检查。

3）、制定全面的质量管理体系，包括改善工艺和设备。对已成衣检验可以形成一套书面文件下发到服装成品检验员手中，严格按照要求进行生产和管理。

4）、坚持每天发放10×10（cm）的小布块下班前对机器进行擦拭，以保证机器的使用寿命。另外在成品检验时要在规定的框子上注明：合格、待检和不合格的标签，以确保衣物不会弄混。

5）、加大自主品牌的创新投 入，提高创新能力。应该加快产业升级和转型，尽量让在全球产业链分工的“微笑曲线”中占据有利位置。服装市场竞争从根本上来说是创新能力的竞争，尤其是产品创新能力的竞争。外贸服装企业要发展下去，变“中国制造”为“中国创造”，就必须加强对服饰文化本质的把握和对其发展趋势预测能力的竞争，开展自主创新的发展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国服装业的进步。

这次实习是我又一次踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。从学校到社会，环境的转变，身边接触的人的角色转变，老师变成老板，同学变成同事，相处之后完全不同，一切都处在巨大的转变中。

工作中，学会怎样处理人际关系。怎样与人恰当的沟通交流。当今社会，人与人之间的关系相当微妙。社会是一个大舞台，扮演什么角色的人都有，要学会不卑不亢的与人交流，正确处理好自己的人脉，

对今后的发展也相当重要。现实也是相当残酷的，给尚未出炉的我们很大打击，经历的多了，也就成熟了。我相信，经过社会的历练，我们才能具备胜任相应工作的能力。社会实践拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干。社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方，在那片广阔的天地里，我们为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。