
【实用】建筑类的实习报告模板合集6篇
在学习、工作生活中,报告不再是罕见的东西,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。相信许多人会觉得报告很难写吧,以下是小编为大家整理的建筑类的实习报告6篇,希望能够帮助到大家。
建筑类的实习报告 篇1一:实习目的
通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后走上工作岗位打下基础。
二:实习单位简介
山西五建公司成立于20xx年9月,集团总部位于太原市,拥有一套面积为1000多平米五层综合办公楼,办公楼设有集团的行政部、经营部、财务部、对外事务部、安保部共五个部门,都配有现代化的办公设备。山西第五建筑工程公司是山西五建众多子公司之一,主要经营项目为建筑施工。
三:实习内容
看懂实习工地的建筑类型,了解工程的性质,规模,建筑结构特点与施工条件等内容,了解不同机械设备的操作范围和规程,多多请教了解看到的不知道的知识。尽量争取参与并了解工程开工前和施工中的各项准备工作,参与进入施工现场的材料,收集有关技术资料,整理施工实习日记,做好实习收尾工作。参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。
在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度,出勤率高,积极向工人师傅请教善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。
1、测量工程
平面测量:根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出测量控制主轴线,测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求,建立起平面控制网,作为轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后,应保护好控制轴线标准不被破坏,标记明显,为稳妥起见,每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别施测两点,近点便于引用投测,远点用于保护和校测,定期检查各轴线间的尺寸。建(构)筑物和各类设备基础在轴线放线前,对控制点进行复查。主轴线采用经纬仪测设,建立平面控制网,以此为依据,利用校核过的钢卷尺进行次轴线及细部放线,轴线测量精度符合二级导线的精度要求,建(构)筑物每层施工完毕,将轴线引测至上一层表面,并用墨线标识。 标高控制:利用
水准点作为高程控制依据,测控时要利用施工时建立的±0.000标高,用钢卷尺沿建筑物外柱向上向下竖直引测。同时,定期对±0.000标高进行复核。建(构)筑物每层和基础施工完毕,将标高引测至上一层表面,并用墨线标识。以此为基准,用钢尺向上传递,要求用S3级精密水准仪抄平,定出±500mm的标志,作为该建筑的高程控制点。
2、土方开挖工程
(1)根据施工图和地质勘测报告及现场具体情况,土方开挖均采取机械和人工开挖相结合,依据基础埋深和地质情况按规范要求放坡。
(2)基坑开挖,先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,依据基础埋深按规范要求放坡。
(3)挖出的土体就近堆放摊平,在基坑边缘上临时堆土或堆放临时材料,应与基坑保持1m以上距离。
(4)基坑挖好后及时进行验槽,作好记录。回填工作中要注意土方的回填质量,必须分层夯实,层层取样,达到密实度要求后方可继续填下一层。每层回填于厚度不大300mm。
3、钢筋工程
钢筋采用绑扎搭接接头,钢筋在按设计成型之前,必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行。制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确,同批材料操作人员无特殊情况不得更换,特别是钢箍和弯起钢筋尤为重要,所制作的钢筋形状要准确,无翘曲现象。钢筋末端弯钩的弯心净空直径不小于钢筋直径的2.5倍,钢筋弯起点处不得有裂痕。所加工的半成品应按规格、数量分类堆放,车间设专人对加工完的半成品挂牌登记,统一发放,在下料前应对领料单合理编排,严禁长材短用,做到物尽所用,减少浪费。钢筋加工质量标准应符合设计的规范要求。
4、模板工程
(1)工程全部采用新的竹胶板模板,以确保拼缝严密,几何尺寸准确,模板周转再次利用前,进行整平,为确保施工进度,加大模板一次配备量。
(2)模板设计:做好模板分项施工组织设计、画出模板拼壮图,根据图纸对特殊规格模板进行单独加工。柱头及梁、板结合部位严禁采用木条塞缝,特别是柱头位置采用5CM宽海绵条压在相邻模之间,以防漏浆。
(3)模板拼装:支模时必须严格按照测量轴线弹好模板控制线及找平后进行,并严格控制位置、截面尺寸及标高。安装模板前应严格检查钢筋的规格、型号、位置是否符合设计
要求。预埋、预留是否准确,预留洞口是否准确,预留洞口的支设是否牢固,位置是否符合设计要求,并办理隐蔽工程验收签证后才可支安装模板。
(4)模板的支撑与固定:柱子模板用短钢管进行连接固定,其竖向间距不大于1.0m。 质量控制:柱模板下部均应留出15cm*15cm清扫口,模板支设清理完毕、自检合格后,填写报验单请监理验收,验收合格后,方可进行下一道工序——灌注混凝土的施工。
(5)梁、柱侧模的拆除时间,以砼强度能够保证在拆模过程中,砼表面、棱角不会破坏为原则,现场根据气温和砼试块强度自行安排进行。拆除模板要传递到楼板上,不得高处抛掷,并及时清理残渣,进行整形并涂刷隔离剂。
5、混凝土工程
(1)在混凝土施工前,要对钢筋、模板、预埋件等安装预留、预埋等进行验收,各专业会鉴,并经业主、监理验收合格,下达混凝土浇筑令后,才能进行混凝土的施工。
(2)柱混凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆,泵管出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。混凝土下落的自由高度不得超过3m,如浇筑高超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。
(3)楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
(4)混凝土应分层浇筑、振捣,振动棒移动间距不大于400mm,振捣时间10-30秒,快插慢拔。每层浇筑混凝土的厚度不超过振动棒长度1.25倍,最大不超过50mm。在振捣上一层混凝土时,应插入下层混凝土中50mm左右,以消除两层之间的接缝,每次振捣时间为20S-30S直到避免漏振、欠振和超振现象,振动棒插点要均匀。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位,应先制定好相应的技术措施,确保顺利布料 ……此处隐藏7753个字……种构造形式?其内外部功能布局如何?作为一个功能复杂大型公共建筑它的配套设施又有哪些呢?带着种种疑问我开始了探究。
由南面入口拾级而上就进入了会展中心二层展厅,一进展厅就被宏大的空间震惊了,弧形的拱顶最高处有37米,最低处也有8米,跨度则达到了75米。屋盖采用的是拱形桁架结构体系,由于跨度很大所以采用了钢桁架来以减轻自重。整个屋盖板搭在纵向桁架梁上,再由下部的横向桁架梁将荷载传导至各处支柱。其形式与日本关西国际机场航站楼相似,这种由细长的杆件组合形成大梁的结构形式是钢结构的一大特点。所有钢架节点全部是焊接而成,这样做提高了结构的强度但是施工较为麻烦。而各处支柱采用了铰连接,在连接的部分并不产生弯矩而只传递压力或拉力。如图3所示,这些铰连接应力传递简洁,设计紧凑美观。
会展中心屋盖采用了钢管拱形桁架体系主要有如下原因: 钢管桁架结构具有造型美观(可建成平板形、圆拱形、任意曲线形)、制作安装方便、结构稳定性好、屋盖刚度大、经济效果好等特点。与网架结构相比,管桁架结构省去下弦纵向杆件和网架的球节点,可满足各种不同建筑形式的要求,尤其是构筑圆拱和任意曲线形状比网架结构更有优势。从网架结构的受力特点可以看出,当其边长比大于1.5时,其受力特点从双向变为单向受力,因此对于大多数矩形平面建筑来说,主要是单向受力结构。钢管桁架结构类似于平面钢桁架,属于单向受力结构,但桁架的上弦由于增大宽度后,使原平面桁架起控制作用的上弦杆件的稳定性得到了提高,其各向稳定性相同,节省材料用量。钢管桁架结构是在网架结构的基础上发展起来的,与网架结构相比具有其独特的优越性和实用性,结构用钢量也较经济。
为了配合屋盖部分的钢桁架结构的轻盈,主体展厅采用了大面积的拉杆点式玻璃幕墙来进一步诠释其现代气息。点式玻璃幕墙全称为金属支承结构点式玻璃幕墙,与一般玻璃幕墙相比它有如下特点:
(1)结构形式:点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系,幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成,它的面玻璃在角位打孔后,用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。
(2)玻璃固定形式:点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的,而一般玻璃幕墙,如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。
(3)构件加工:点式玻璃幕墙的主要金属构件,均需车钻、冲压机床的精密加工,成批工厂化生产,现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地以电动机具制作,加工略嫌粗糙,精度不高,效能低。
(4)玻璃品种与规格:点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃,且对解决城市光污染有一定效果,玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃,玻璃规格一般偏小。
但是如此大面积的采用玻璃幕墙会不会带来节能方面的问题呢?玻璃幕墙在公共建筑中大规模地简单使用就是建筑方针不明确的显著体现。现在的公建光追求外观新颖,而不讲节能,带来的建筑能耗问题非常严重。窗墙比越来越大加剧了建筑能耗,玻璃的保温性能很差,不仅传热系数很高,热惰性也很差,玻璃幕墙不节能。诸如这样的评论在近年来建筑节能呼声日益增大的情况下每每不绝于耳。为了解决节能方面的问题,会展中心也采取了一些措施,例如在展馆东面挑出14米的遮阳板,在丰富造型的同时有效降低了太阳的直接辐射。但是并没有采用目前技术比较成熟的双层结构玻璃幕墙,估计是出于造型上的考虑。其实双层玻璃幕墙是目前降低玻璃幕墙能耗问题的一个不错的解决方案,它与普通单层玻
璃幕墙相比,有两方面区别:
一是双层结构比单层结构降低了幕墙的平均传热系数,从而减少了能耗,这是防护玻璃幕墙的透明耗能的不利一面;
二是通过外层玻璃幕墙的通透性,利用太阳能在两层玻璃热通道产生的温室效应和烟囱效应,增添了冬季和夏季节能的效果。虽然在节能方面有所欠缺,但是展馆设置了空气调节系统,对展馆内的温度湿度进行调节,还有空气循环送风系统,营造出一个宜人的环境。
主展厅西侧呈长方体的部分是多功能厅、餐厅、贵宾室以及辅助用房,垂直交通集中于此,有多部电梯、楼梯在此分布。货运及展品装卸区设在展览中心的西側,配备货梯供展品运送至二层展厅。二楼西侧还设有卸货平台,车辆可直达二层卸货。一层室内下沉式展厅和室外下沉展场,其展品(包括重型机械)可由专用坡道直接运送达摊位。展厅西侧可提供集装箱场地、展品存放仓库和临时物品存放区域。在西立面上还特别增设了张拉膜和挡板来抵挡日光,丰富了立面的同时很好的解决了西晒问题。特别是张拉膜的使用,使得整个建筑增添了一些活跃的元素,使其洋溢着运动向上的精神。
此外,在建筑物东面、南面设有两个室外展场,南、北、东主入口处均设有平台,可举行各种礼仪活动。其中南礼仪平台和广场占地约2.5万平方米,是举行重大活动的场所。
南京会展中心将结构、材料与建筑造型很好的结合在一起,创造出令人感动的建筑。新的材料和结构的应用,为大跨建筑的发展提供了充足的动力,给我们的建筑创造也提供了更大的发挥空间我,如何更好的将建筑的结构与形式更好的结合在一起是建筑师需要解决的问题。
南京奥体中心
南京奥体中心位于南京市河西新城区,我们由市中心乘新近开通的地铁1号线直达终点站――奥体中心,交通十分方便。从地铁站一出来,我便被东面的大型建筑群吸引住了,远远看去,只见奥体中心主体育场鲜红的颜色是那么的活泼充满动感,而它南面则是一座高高的观光塔。我们由西门进入奥体,脚下的铺地采用混凝土加沥青加粗糙石材,走起来十分舒适并且可以防止雨天打滑,看来奥体在细节处理上也是没有马虎。走近主体育场,我们看到了有着奥体介绍以及平面图的牌子,原来,奥体中心总建筑面积约为34.23万平方米。分为一场四馆,建设内容包括6万座体育场(也就是一进门看到的鲜红的建筑),附训练场1个;1.3万座体育馆,附训练馆1个;3000座游泳馆,含训练房;网球中心含一片决赛场,二片半决赛场,四片室内训练场等;体育科技中心一座,是十运会期间奥体中心的新闻发布中心,也是奥体中心智能化系统的总控中心所在(也就是观光塔的所在)。
整个奥体中心最吸引人之处莫过于气势恢宏的主体育场以及犹如彩带飘扬的两个巨型拱了。走近巨拱,才发现其体量的惊人,而更不可思议的是两个巨拱各向两侧倾斜约45度。从受力角度来说这是不合理的,
一般来说拱都是垂直于地面的,而这两道巨拱却在倾斜45度的状态下还要吊起整个钢屋盖的荷载,实在是匪夷所思。
主体育场在立面上大量的使用了清水混凝土,它浇筑的是高质量的混凝土,而且在拆除浇筑模板后,不再作任何外部抹灰等工程。它不同于普通混凝土,表面非常光滑,棱角分明,无任何外墙装饰,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然、庄重,使得建筑的现代感扑面而来。从造价方面上说清水混凝土造价要高出普通混凝土,不过,虽然清水混凝土成本高,但由于使用它可免去装修,



